对水性木器漆标准的设想对水性木器漆标准的设想小月

对水性木器漆标准的设想,对水性木器漆标准的设想

史立平孔志元何庆迪(常州涂料化工研究院213016)摘要：结合国内外木器漆标准的现状，从产品分类及性能要求两方面，分别谈了对水性木器漆标准制定的几点设想。关键词：水性木器漆；标准；性能要求0前言水性木器漆以水作为分散介质，VOC含量低，不含三苯、游离TDI等，对人的身体无伤害，对环境无污染，并能节约能源。它还具有不燃、不爆，在施工时可以连续作业，施工器具直接用水清洗，施工时间短等优点随着人们健康和环保意识的提高，水性木器漆在家庭装修中首先得以使用，目前在广东珠三角地区已相当流行。但由于没有相应的标准规范和约束，市场上销售的水性木器漆的质量良莠不齐，一些质量低劣的产品打着水性木器漆的旗号在市场上大行其道，有些企业出于推销其产品的目的，偏面夸大水性木器漆的性能，而普通消费者对水性木器漆又了解不多，导致一些消费者在使用后有上当受骗的感觉，在一定程度上阻碍了水性木器漆的进一步推广和发展。因此，为了使水性木器漆能向健康有序的方向发展，根据我国现有产品的技术水平，应尽快制定出一个适用的水性木器漆标准。据悉，全国涂料和颜料标准化技术委员会正着手准备这方面的工作。1国内外木器漆标准简介(1)美国材料试验学会(ASTM)ASTMD2571—95《木器家具清漆试验方法标准》，该标准适用于木器家具表面涂饰用清漆，收集了固体分、抗咬起性、粘度、抗刮伤性、低温抗冲击性、耐室内化学物质性(如咖啡、沸水、50％乙醇)、光照、胶带附着力等多个试验方法标准。ASTM2336-99《工厂施涂的木器涂料标准导则》，该导则列举了工厂施涂的木器涂料的试验项目及试验方法，包括结皮、沉淀性、粘度或稠度、细度、不挥发物质量、挥发性有机化合物、闪点、流动性、光泽、遮盖率、湿膜厚度、固化温度、漆膜厚度、硬度、色差、附着力、粘接性、耐候性、吸水性、边缘性，耐磨性，耐冲击性、耐化学性、耐滑动性等。(2)日本工业标准JISK5961-2003《家用室内木地板漆》，该标准适用于室内地板用溶剂型聚氨酯清漆，涉及了施工性、加温贮存稳定性、干燥时间、涂膜外观、涂布面积、加温不粘性、耐磨性、耐冲击性、耐水性、耐碱性、耐挥发油性、加热残量、耐污染性(酱油、蜡笔、寿司)、甲醛含量等项目。JISK5962-2003《家用木材漆和金属漆》，该标准适用于建筑物家用木器、金属装饰溶剂型醇酸树脂涂料，涉及了容器中状态、施工性、加热贮存稳定性、干燥时间、涂膜外观、涂布面积、遮盖率、光泽、重涂适应性、人工老化、天然曝晒、甲醛含量等项目。(3)瑞典IKEA标准IOS—MAT-0024表面要求：该标准适用所于有木器涂料，根据应用场合(如餐桌、储藏家具、门窗套等)分为R1～R66种等级，共涉及了耐刮痕性、耐水性、耐脂肪性、耐脂肪后的耐刮痕性、耐酒精性、耐咖啡性、耐干热性、耐温热性、边缘耐热性、失光(酸性和碱性)、磨蚀、撞击表面、撞击边缘等项目。IOS—MAT-0050表面涂料：单一和镶嵌松木产品的耐黄变，该标准与IOS—MAT-0024配合使用，针对耐黄变的试验方法。(4)欧洲标准EN927—1：1996《色漆和清漆——外用木器涂料和涂料体系第1部分：分类和选择》，该标准适用于外用木器表面的装饰和保护目的的所有涂料和涂料体系，规定了按最终用途、外观和暴露环境分类，并对于涂料的典型特性以及对其影响因素给出一些定性意见(选择)。ENV927—2：2000《色漆和清漆——外用木器涂料和涂料体系第2部分：性能要求》，该标准规定了外用木器涂料的性能要求，主要包括自然气候老化，强制性水渗透性试验，可选性能包括耐堆积性、粘接性、使用期内的耐蓝色污染性、防霉变性等。EN12720：l997E《家具——对表面耐液体性的评定》，该标准详细说明了表面耐液体性和涉及到所有完工产品的刚性表面的评价方法，通常对经表面处理的家具进行检测。(5)我国现有的有关木器漆的标准HG／T2240-91《S01-4聚氨酯清漆》，HG2454—93《聚氨酯清漆(分装)》，HG／T2660--95《各色聚氨酯磁漆(双组分)》，HG／T3608-1999《聚酯、聚氨酯木器漆》，HG／T2453—93《醇酸清漆》，HG／T2455—93《各色醇酸调和漆》，HG2576—9《各色醇酸磁漆》，HG／T2592-94《硝基清漆》，GB18581-2001《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》。上述标准均明确规定适用于溶剂型木器漆。HBC12-2002《环境标志产品认证技术要求水性涂料》，该标准涉及所有的水性涂料，列有理化性能(干燥时间、附着力、柔韧性、耐冲击性、硬度)和有害物限量(三苯、卤代烃、甲醛、重金属)、总有机化合物含量限值等。作者收集的上述国内外标准中没有针对水性木器漆的标准，但根据水性木器漆的特点可以借鉴上述标准。2对水性木器漆标准的设想产品标准一般需要考虑两个方面：一是产品的分类，二是产品应达到的性能。下面分别从这两个方面谈一些想法。水性木器漆有许多品种。按成膜物质的种类分，可分为：单组分聚氨酯分散体、丙烯酸乳液、双组分水性聚氨酯等，不同的成膜物质从根本上决定了其性能，单组分聚氨酯分散体有良好的硬度、柔韧性、耐磨性、抗粘结性、丰满度等；双组分聚氨酯则进一步提高了耐化学品性能；丙烯酸乳液的耐候性及耐光性突出。按应用场合可分为：地板漆、家具漆、装饰装修漆(门、窗套，护墙板)等，地板漆要求漆膜的耐磨性、韧性、硬度、耐化学品等性能好，家具漆及装饰装修漆偏重于装饰性。究竟按哪一种分类较为合适，上述国外标准中，IOS—MAT-0024、EN927—1：1996、ENV927—2：2000按木器漆的应用场合进行分类，ASTMD2571-95、ASTM2336--99中则明确规定标准所属木器漆的用途，因此按应用场合分类体现最终性能要求，而无须考虑是聚氨酯类还是丙烯酸类较为合适。水性木器漆应该具备哪些性能?笔者根据多年从事水性木器漆研制的实际经验，认为水性木器漆标准中宜设立下列性能项目。(1)容器中状态涉及了结皮、分层、沉淀等现象，体现了水性木器漆的开罐效应，试验方法参考GB／T9756--2001。(2)粘度粘度是水性木器漆较重要的性能指标。应根据水性木器漆的种类，如清漆、清哑光、白色漆等分别作出要求。若清哑光漆粘度太小，哑光粉容易沉淀，甚至形成硬沉底，施工时不易搅匀，涂刷出的漆膜光泽会均匀不一，影响效果。有光清漆的粘度恰当，无需或兑稀很少，可提高一道刷涂厚度，提高丰满度。检验方法有GB／Tl723—1993中涂-4杯法或GB／T2794—1993中旋转粘度计法。(3)固体含量涂料的固体含量可定量地确定水性木器漆中成膜物质含量。对用户来说，这也是衡量涂料成本的一项重要指标，固体含量的测定可采用GB／Tl725—79(89)或GB／T675l—l986。(4)细度细度是涂料产品的重要性能。对涂料的贮存稳定性尤其是涂膜外观有较大影响。除了树脂本身的细度，生产过程中消光粉、颜填料浆的分散不佳以及水性树脂的结皮均会导致涂料细度变差。细度的测试方法有GB／Tl724—79(89)和GB／T6753．1—86。(5)低温稳定性水性木器漆组成中大部分是水，在温度低于0℃时容易凝结成冰，若低温稳定性不好，可能会产生絮凝、破乳等现象。试验方法参考GB／T9756--2001。(6)光泽光泽是衡量涂膜外观的重要指标。聚氨<

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